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机型方案 / 包装机械

全自动锯骨机,
先保证安全,再谈节拍。

圆锯加伺服送料与平动台,切的是带骨原料。这类设备控制的第一优先级不是效率,是人与设备的安全:门开、急停、断带,任何一个触发,都要先停锯再停送料——顺序反了就会拖刀。

控制组成

PLC + 伺服送料 + 圆锯主电机 + 平动台 + 触摸屏

安全回路

门开 / 急停 / 断带,硬线实现,不依赖软件

换规格

厚度做成配方,改参数不改程序

工艺流程:五步

上料原料放至平动台
夹紧夹持确认
伺服送料按厚度进给
锯切圆锯切下
退回出料复位等待

五步是一个完整循环。每一步的进入条件与完成确认,都写在同一张流程图上——这就是「让工艺流程成为控制程序」在这台设备上的样子。

控制上难在哪

01

联锁优先于节拍

门开、急停、断带任一触发,先停锯再停送料,顺序不能反——反了就会拖刀。这套顺序写进硬线回路,不依赖软件能不能正常运行。

02

冻肉与鲜肉不是一回事

送料速度与进给量按物料状态分档。混用一套参数,要么切不动,要么切面碎。分档做成配方,切换不改程序。

03

断带必须闭锁

锯条断裂立即停机并闭锁,复位需人工确认。不能自动恢复——自动恢复意味着可能在断带状态下继续送料。

04

水冲洗环境

清洗时水直接冲到设备上。电控柜、按钮、接插件的防护等级不够,故障不会出在控制器,会都出在接插件上。

简思怎么配

推荐配置
控制核心中文可编程控制器送料定位与整机逻辑。换厚度、换物料,都是改配方参数。
送料伺服电机位置控制,不靠机械挡块。换规格就是换一组位置参数。
安全安全门开关 + 急停硬线回路实现,软件出问题也能停。
人机触摸屏厚度配方、产量计数与报警记录,现场不用开电脑。

配置为方向性建议,具体型号与点位数按设备实际情况确认。

这样配带来的不同

01

换规格不动程序

冻肉、鲜肉、不同厚度,都是配方参数。现场操作员自己改,不用等工程师。

02

安全不依赖软件

门开、急停、断带走硬线。程序跑飞、通信中断,安全回路照常工作。

03

故障能定位

报警记录区分是锯切问题、送料问题还是传感器问题,不用逐点测量。

04

配方分档

按物料、厚度、带骨与否各存一组参数,切换一键完成。

常见问题

冻肉和鲜肉参数一样吗?+

不一样。送料速度与进给量按物料状态分档,做成配方,切换不改程序。

一定要双手启动吗?+

按安全评估确定。但门开停机与急停断开必须硬线实现,这条不能靠软件。

锯条寿命怎么判断?+

按切割次数与主电机电流趋势。电流曲线平缓上升时提示检查,比断了再换省停机。

老锯骨机能改造吗?+

看机械状态。圆锯与送料机构完好就能改——先把信号取出来,再谈控制。

你的设备也是这类

把动作与条件说清楚,
我们先判断怎么做。

电话 / 微信沟通,报设备类型、点位与节拍要求。